左支架和右支架右侧的上承接杆上分别加装有数显器a、数显器b,左支架左侧的推力球轴承、深沟球轴承和油封,推力球轴承安装在上承接杆上,并与左支架贴合,深沟球轴承加装在推力球轴承外侧的上承接杆上,油封套接在深沟球轴承外侧的上承接杆上。推荐的,所述滚针轴承采用无内圈双排型的滚针轴承。推荐的,所述圆螺母的型号为。推荐的,所述圆锥滚子轴承采用30000型。推荐的,所述推力球轴承采用51000型。推荐的,所述深沟球轴承采用60000型。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本不锈钢制管机一体式水平支架,加装圆锥滚子轴承,并采用圆螺母固定,可保证圆锥滚子轴承位置的稳定性,以保持工作的稳定性;加装的推力球轴承和深沟球轴承,并在外侧加装油封,可防止推力球轴承和深沟球轴承内的润滑油渗出,以维持推力球轴承和深沟球轴承转动的稳定性;整体具有强度好,精度高,难变形的优点,在调模时省时省力,**提高了工作效率,使用寿命长。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。图中:1、左支架;2、右支架;3、下连接杆;4、上承接杆;5、圆锥滚子轴承;6、圆螺母;7、滚针轴承;8、数显器a;9、数显器b;10、推力球轴承;11、深沟球轴承;12、油封。需要不锈钢焊管机请联系苏州天原设备科技有限公司。广东现代不锈钢焊管机简介
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在目前的生产过程中不锈钢制管机水平支架采用的是分体式单调结构;普通丝牙螺杆轴承套无台阶,无数显器和多齿连接器;操作使用时只能分别转动每边手轮,凭人为经验判断水平轴是否调平。其缺点在于无法保证水平轴的平行度;轴承套脱离轴承装配时易损伤轴承;调模时损时损力;普通丝牙螺杆易磨损,使用寿命短,基于上述缺陷,提出一种不锈钢制管机一体式水平支架。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种不锈钢制管机一体式水平支架,具有强度好,精度高,难变形,在调模时省时省力,提高了工作效率的优点,使用寿命长的优点,解决了现有技术中轴承易损伤,调模损时损力,使用寿命短的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢制管机一体式水平支架,包括左支架、右支架、下连接杆和上承接杆,所述下连接杆套接在左支架和右支架上,左支架左侧的下连接杆外侧加装有圆锥滚子轴承和圆螺母,圆锥滚子轴承与下连接杆侧边贴合,且圆螺母固定旋接在圆锥滚子轴承外侧的下连接杆上对圆锥滚子轴承固定;所述右支架与下连接杆连接端的下侧右支架上加装有滚针轴承;所述上承接杆套接在左支架和右支架上。
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